Строительные материалы .ру

Клееные конструкции

Клееными конструкциями называют крупноразмерные элементы, изготовляемые на заводах путем склеивания сравнительно небольших деревянных заготовок друг с другом, а иногда и с другими материалами. Использование клееных конструкций — один из наиболее эффективных путей использования древесины в строительстве. Клееные деревянные детали и конструкции, изготовленные на высокопрочных и водостойких полимерных клеях, отличаются меньшей массой, большими прочностью, водостойкостью, био- и огнестойкостью, чем обычные конструкции из деревянных элементов, соединенных с помощью врубок, шпонок, гвоздей, и т. п. Они почти не подвержены усушке и короблению, так как при их изготовлении из древесины удаляются все слабые, имеющие пороки места и заготовки склеиваются в наиболее выгодном положении, чтобы ослабить влияние анизотропности строения древесины. Такие конструкции экономичны, поскольку для их изготовления используется маломерная и разносортная древесина.
Клееные конструкции изготовляют на специализированных предприятиях с высоким уровнем механизации и автоматизации. Технологический процесс изготовления клееных конструкций обычно включает подготовку древесины, склеивание и отделку конструкций.
На стадии подготовки древесины ее сушат и разрезают на заготовки толщиной 20...40 мм, удаляя все слабые участки, имеющие пороки.
Процесс склеивания конструкций складывается: из склеивания заготовок по длине, сборки заготовок в пакет, придания пакету требуемой формы, его запрессовки и окончательного склеивания. Прямолинейные конструкции (например, балки) изготовляют на автоматизированных линиях, а конструкции сложной конфигурации склеивают на стендах с помощью винтовых прессов. Прочность клеевого шва на синтетических клеях превосходит прочность самой древесины.
При отделке склеенные конструкции обрезают по формату, их поверхность шлифуют и покрывают лакокрасочными материалами для защиты от увлажнения,а при необходимости    покрывают огнезащитными лаками.
Достижения химии и прогрессивной технологии позволяют использовать отходы древесины для производства и других эффективных композиционных материалов и изделий — древесностружечных и древесноволокнистых плит, фибролита, арболита и др..

Элементы и детали сборных конструкций из древесины

Элементы и детали сборных конструкций из древесины изготовляют на специализированных деревообрабатывающих заводах и доставляют на строительство в готовом виде. К ним относятся комплекты для сборных деревянных домов (брусковых, каркаснообшивных, каркасно-щитовых), детали и элементы конструкций для зданий из других материалов (балки для междуэтажных и чердачных перекрытий, щиты для наката  и перегородок и т. п.); конструкции для зданий и сооружений другого назначения (арки и части металлодеревянных ферм, сваи, шпунт, мостовые брусья и т. д.).
Номенклатура деревянных деталей и конструкций постоянно расширяется за счет роста выпуска клееного сортамента.

Столярные перегородки и панели,оконные и дверные блоки,щитовые двери

Из столярно-строительных изделий наиболее широко применяют оконные и дверные блоки и столярные перегородки и панели для жилых и гражданских зданий.
Столярные перегородки и панели по конструкции выполняют филенчатыми, состоящими из рамки-обвязки с филенками, и щитовыми, изготовленными из столярных плит или досковых заготовок.
Оконные и дверные блоки обычно поступают на строительство в полной готовности с навешенными полотнами и створками, окрашенными и застекленными. Столярные перегородки и панели собирают на месте строительных работ и скрепляют с помощью плинтусов, карнизов и раскладок.
Щитовые двери для жилых и общественных зданий представляют собой деревянную рамку, заполненную сплошным или мелкопустотным заполнением и облицованную с обеих сторон шпоном,  твердой древесноволокнистой плитой или фанерой. Сплошное заполнение дверей изготовляют из деревянных брусков, а мелкопустотное заполнение в виде ячеек, образуемых из полосок фанеры, твердой древесноволокнистой плиты, бумажных сот и т. п. Двери изготовляют также из древесностружечных плит. Полотна дверей окрашивают масляной краской, эмалями или имитируют под древесину ценных пород пленкой или текстурной бумагой.

Фанера

Фанера представляет собой слоистый листовой материал, состоящий, как правило, из нечетного числа слоев, называемых шпонами и получаемых лущением или строганием отрезков ствола древесины (чураков). Смежные шпоны имеют взаимно перпендикулярное расположение волокон и склеиваются между собой горячим или холодным прессованием. Такая конструкция фанеры обеспечивает ей ряд преимуществ по сравнению с пиломатериалами. Она имеет почти равную прочность во всех направлениях, мало коробится и не растрескивается; сквозных трещин в ней не бывает, легко гнется. В строительстве применяют фанеру трех видов: клееную, декоративную и бакелизированную.
Клееную фанеру изготовляют следующих марок: ФСФ — склеенная фенолформальдегидными клеями, обладающая повышенной водостойкостью; ФК и ФБА — склеенная карбамидными или альбумино-казеиновыми клеями, средней водостойкости. По виду обработки поверхности фанера может быть нешлифованной или шлифованной с одной или двух сторон. Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой выполнены ее наружные слои. По числу слоев шпона различают трех-, пяти- и многослойную фанеру, толщиной 1,5...18 мм и размером листа до 2400x1525 мм. Фанеру марки ФСФ применяют для обшивки наружных стен, кровельных работ, изготовления несущих и ограждающих конструкций, опалубки при возведении монолитных бетонных конструкций, а других марок—для устройства внутренних перегородок и обшивки стен и потолков внутри помещений и туй.
Декоративная фанера (ДФ) склеена из трех или более листов лущеного шпона из березы, ольхи, липы, осины или тополя' и облицована пленочным покрытием из смол в сочетании с декоративной бумагой или без нее. Декоративную фанеру выпускают четырех марок (ДФ-1, ДФ-2, ДФ-3, ДФ-4). У фанеры ДФ1 и ДФ-3 облицовочное покрытие прозрачное, не укрывающее текстуру натуральной древесины, а у фанеры ДФ-2 и ДФ-4 — непрозрачное, с декоративной бумагой, имитирующей текстуру ценных пород древесины или с другим рисунком. Декоративную фанеру применяют для внутренней отделки стен, перегородок, дверных полотен, встроенной мебели и т. п.
Бакелизированную фанеру изготовляют из листов березового лущеного шпона, склеенных фенол- или крезолформальдегидными смолами. Эта фанера обладает повышенной водо- и атмосферостойкостью и прочностью. Ее применяют для изготовления легких конструктивных элементов.

Паркетные изделия

Паркетные изделия разделяют на штучный паркет, паркетные доски, паркетные щиты и мозаичный (наборный) паркет.
Штучный паркет состоит из отдельных планок (дощечек), имеющих на кромках и торцах шпунт (паз и гребень) для соединения между собой. Он прост в изготовлении, но требует значительного расхода сырья и затрат труда на изготовление и укладку, что сказывается на его себестоимости.
Паркетные доски — двухслойные изделия. Нижний слой (основание) состоит из фрезерованных брусков или досок, верхний слой (лицевое покрытие) — из одинаковых паркетных планок. Оба слоя прочно склеены между собой водостойким клеем. Кромки паркетных досок в нижнем слое имеют пазы и гребни, с помощью которых доски соединяют между собой. Паркетные доски изготовляют длиной 1200...3000 мм, шириной 145 и 160 мм и толщиной 25...27 мм. Паркетные доски имеют ряд преимуществ по сравнению со штучным паркетом: меньше расход древесины ценных пород, прочная наклейка паркетных планок, возможность механизации и автоматизации их производства, резко снижается трудоемкость и ускоряется процесс настилки паркетного пола. Недостатком пола из паркетных досок является однотонность рисунка.
Паркетные щиты состоят из деревянного основания,собранного из брусков и верхнего лицевого покрытия из паркетных планок одинаковой ширины,наклеенных на основание в виде квадратных элементов, располагаемых в шахматном порядке. Щиты между собой соединяются на вкладные   торцовые шпонки или в паз — гребень.   Паркетные щиты выпускают размером 400X400 и 800X800 мм.
Мозаичный (наборный) паркет представляет собой ковер, набранный из планок одинаковой ширины в виде взаимно перпендикулярных квадратов и наклеенных лицевой пластью на бумагу, которая снимается вместе с клеем после укладки паркета на основание пола.

Столярные плиты

Столярные плиты состоят из внутреннего щита, изготовляемого из узких реек (основа) и наклеенного на щит с обеих сторон шпона в один или два слоя (лицевой и оборотный слои). Щиты плит изготовляют из древесины хвойных и мягких лиственных пород (березы и др.), широко используя отходы производства (горбыль, рейки и др.). Столярные плиты могут иметь длину до 2500 мм, ширину — до 1525 мм, толщину — до 30 мм. В строительстве такие плиты применяют при изготовлении дверей, перегородок, полов, а иногда и стен в жилых зданиях, а также щитовой мебели.

Детали деревянные фрезерованные

Детали деревянные фрезерованные (погонажные детали) для строительства представляют собой элементы небольшого поперечного сечения, обработанные путем фрезерования на станках: доски и бруски для покрытия полов, плинтусы, наличники, поручни, обшивки и раскладки. Доски и бруски для полов на одной кромке имеют паз, на другой — гребень, что обеспечивает плотность и жесткость пола. Плинтусы служат для оформления углов между полом и стенами, а наличники для оформления дверных и оконных коробок и закрытия щели между коробкой и стеной.

Пиломатериалы и заготовки

Пиломатериалы по геометрической форме и размерам поперечного сечения делят на пластины, четвертины, брусья, бруски, доски, горбыль. Брусья имеют толщину и ширину более 100 мм; бруски — толщину до 100 мм и ширину не более двойной толщины; доски — толщину до 100 мм, ширину более двойной толщины. По характеру обработки пиломатериалы делят на обрезные и необрезные. У необрезных пиломатериалов кромки не пропилены. По степени обработки пиломатериалы разделяют на нефрезерован-ные и фрезерованные (строганые). При толщине материалов до 32 мм их называют тонкими, при большей толщине — толстыми. Тонкие доски называют еще тесом.
Пиломатериалы хвойных пород изготовляют длиной 1...6.5 м с градацией 0,25 м. Доски и бруски разделяют на пять сортов (отборный; 1, 2, 3 и 4-й); брусья отборного сорта не имеют. В строительстве используют все сорта, а в столярном производстве 1-го и 2-й сорта. Ширина пиломатериалов увязана с толщиной и максимально может быть: у досок — 250 мм, брусков — 200 мм, брусьев—250 мм.
Пиломатериалы лиственных пород изготовляют длиной 0,5...6,5 м с градацией через 0,25 м. По качеству эти пиломатериалы разделяются на три сорта.
Заготовки — это доски и бруски, прирезанные применительно к заданным размерам и качеству древесины, используемой для изготовления деталей с припусками на механическую обработку и усушку. Заготовки по видам обработки различают: пиленые — полученные путем пиления; клееные — изготовленные путем склеивания из нескольких более мелких заготовок; калиброванные -обработанные до заданных размеров. В строительстве широко используют также заготовки, имеющие после фрезерования специальную форму сечения (плинтусы, наличники, обшивки, поручни и т. п.).

Круглые лесоматериалы

Ствол поваленного дерева, опиленный от корневой части и очищенный от сучьев, называют хлыстом. Процесс деления хлыстов на части называют раскряжевкой. При раскряжевке хлыстов получают отрезки разной длины — бревна, кряжи и чураки. В строительстве используют главным образом бревна, как в круглом виде, так и в качестве сырья для выработки пиломатериалов.
Круглые лесоматериалы по толщине (диаметру верхнего отруба) разделяют на мелкие, средние и крупные. Мелкие, называемые часто подтоварником, имеют диаметр 6...13 см, средние—14...24 см, крупные — 26 см и более. Более тонкие части ствола или тонкий лес (3... ...7 см) строители называют жердями. Длина бревен — З...6,5 м, с градацией — через 0,5 м.
В зависимости от качества древесины и дефектов обработки круглые лесоматериалы разделяют на четыре сорта. В строительстве преимущественно используют бревна 2-го и 3-го сортов.

Общие сведения о видах материалов и изделий из древесины

Путем механической, механико-химической и химической переработки ствола, корней и кроны дерева получают так называемые товары. По способу получения лесные товары разделяют на семь групп: лесоматериалы; модифицированная древесина; композиционные древесные материалы; сырье для лесохимических производств; целлюлоза, бумага и древесноволокнистые материалы; продукция гидролизного и дрожжевого производства; продукция лесохимических производств.
Для строительных целей используют в основном товары первой группы — лесоматериалы, а также композиционные древесные материалы и модифицированную древесину.
По способу механической обработки лесоматериалы разделяют на: круглые; пиленые материалы; лущеные; фрезерованные (строганые); колотые, производимые разделением древесины вдоль волокон клиновидным инструментом; измельченные (щепа, опилки стружки), получаемые в процессе обычного пиления и фрезерования или специальной переработкой древесины.
Композиционные древесные материалы (листовые, плитные и другого вида) получают с помощью связующих (вяжущих) веществ из предварительно разделенной на части древесины (фанера, столярные плиты, древесностружечные плиты, древеснослоистые пластики, фибролит и др.).
Модифицированная древесина — цельная древесина с направленно измененными свойствами (прессованпая древесина, пластифицированная аммиаком, модифицированная синтетическими смолами и др.).


софосбувир индия;уйти за 61 минуту забронировать

© 2018 Строительные материалы .ру