Строительные материалы .ру

Соединения типа «САМ»,специальные изделия для строительства

Соединение типа «САМ» состоит из асбестоцементной муфты с проточенными пазами и двух резиновых манжет. Давление воды в трубопроводе передается на стенки цилиндрических углублений в манжетах и плотно прижимает их к уплотняемым поверхностям труб и муфт.
Из асбестоцемента изготовляют ряд специальных изделий для строительства: вентиляционные короба, полуцилиндры для покрытий теплоизоляционных слоев на трубопроводах, асбестоцементные электроизоляционные доски (АЦЭИД), а также изделия так называемых малых форм — подоконники, оконные сливы и др.

Газопроводные трубы

Газопроводные трубы применяют для сетей с давлением газа, не превышающим 0,5 МПа. Отечественной промышленностью освоено производство асбестоцементных труб с газонепроницаемыми покрытиями из полимерных материалов. Такие трубы обладают высокой водо-, бензо- и маслостойкостью и надежно заменяют стальные трубы. Капитальные вложения и эксплуатационные расходы по газопроводу из асбестоцементных труб, приходящиеся на единицу транспортируемого газа, уменьшаются в 3 раза по сравнению с газопроводом из стальных труб.
Для соединения асбестоцементных труб служат асбестоцементные муфты с резиновыми прокладками.

Асбестоцементные трубы

Асбестоцементные трубы применяют для устройства водо-, нефте- и газопроводов, канализации, дренажа, дымовых и вентиляционных каналов, мусоропроводов, прокладки телефонных кабелей. По сравнению с металлическими асбестоцементные трубы в 3...4 раза легче,в 2...4 раза дешевле, на них не действуют разрушительные блуждающие токи, быстро выводящие из строя металлические трубы. Они более стойки против действия минерализованных вод. Трение воды по стенкам этих труб меньше, чем у металлических, что увеличивает их пропускную способность и сокращает расход электроэнергии на перекачивание жидкостей. Благодаря тому что волокна асбеста обладают высокой прочностью при растяжении и частично расположены длиной по окружности трубы, асбестоце-ментные трубы выдерживают давление до 1,2 МПа и выше.
Существенным недостатком асбестоцемент-ных труб является их хрупкость, что необходимо учитывать при перевозке, хранении и монтаже.
Водопроводные (напорные) трубы выпускают с рабочим давлением до 0,6... 1,8 МПа классов: ВТ 6, 9, 12, 15, 18. Длина труб 3; 4; 5 и 6 м, внутренний диаметр до 0,5 м. Применение труб длиной 5; 6 м экономически выгоднее, чем длиной 3; 4 м за счет уменьшения числа стыков в трубопроводах, снижения расхода муфт, уплотнительных колец и трудоемкости при укладке. Долю таких труб в общем выпуске асбестоцементных труб намечено увеличить.

Асбестоцементные стеновые панели

Асбестоцементные стеновые панели по конструктивному решению могут быть каркасные и бескаркасные, состоящие из жесткого или полужесткого утеплителя, наружного и внутреннего облицовочных слоев из асбестоцементных листов. Бескаркасные панели имеют иногда периметральное обрамление из деревянных брусков, которое облегчает их сопряжение при монтаже.
Стеновые панели для производственных и сельскохозяйственных зданий изготовляют длиной до 3 м на деревянном каркасе и до 6 м на каркасе из асбестоцементных брусков или из алюминиевых профилей. Масса 1 м2 стеновых асбестоцементных панелей не превышает 70 кг, т. е. значительно меньше, чем масса панелей из других материалов.

Плиты покрытий типов АП,АКП

Плиты покрытий типа АП, утепленные минераловатной плитой, предназначены для укладки под рулонный ковер в покрытия промышленных зданий с относительной влажностью воздуха внутри помещений до 70 % и с уклоном кровли не менее 5...7 %. Эти плиты имеют полную заводскую готовность, небольшую массу (50 кг/м2) и невысокую стоимость, но характеризуются малой площадью монтажной единицы  (до 1,5 м2). Плиты типа АКП эффективны для покрытий промышленных и сельскохозяйственных зданий с большими пролетами и стальными несущими конструкциями, особенно в районах повышенной сейсмичности. Они состоят из двух асбестоцементных листов толщиной 10 мм, соединенных клеем или шурупами с каркасом из асбестоцементных швеллеров. В полость помещается утеплитель не на полную высоту, в результате чего образуется вентилируемое воздушное пространство.

Асбестоцементные плоские листы и плиты

Асбестоцементные плоские листы и плиты выпускают двух типов — прессованные (П) и непрессованные (НП). Лицевая поверхность их может быть гладкой (полированной или неполированной) или тисненой (рельефной), обычного серого цвета, окрашенной или офактуренной. Плотность асбестоцементных непрессованных листов 1600...1700 кг/м3, прессованных не менее 1800 кг/м3; предел прочности при изгибе соответственно не менее 18...20 МПа и 23...25 МПа. Значительную часть этой продукции составляют пока листы размером 1200x800 и 1600X1200 мм, толщиной 6...10 мм, но все в большем объеме выпускают крупноразмерные листы длиной до 3...6 м, шириной 1,5 и 1,2 м.
Плоские асбестоцементные листы используют для изготовления сборных утепленных ограждающих конструкций (плит и панелей) гражданских и промышленных зданий. Асбестоцементные листы и плиты с различной отделкой лицевой поверхности применяют для внутренней и реже для наружной отделки стен, потолков, перегородок в жилых, общественных и промышленных зданиях.
Для покрытия полов   выпускают   плитки   размером 150X150X10 (13) мм различной окраски, что позволяет создавать разнообразные цветовые композиции пола в санитарных узлах, кухнях, магазинах, столовых и других помещениях.
Панели и плиты представляют собой слоистые ограждающие конструкции, состоящие из асбестоцементных листов, каркаса, слоя теплоизоляционного материала, соединенных в изделие.

Асбестоцементные волнистые листы

Асбестоцементные изделия   подразделяют на листы, плиты, панели, трубы и фасонные детали.
Все более широкое распространение в строительстве получают    крупногабаритные   асбестоцементные профилированные и плоские листы и конструкции на их основе. Применение крупноразмерных изделий упрощает и удешевляет производство кровельных и облицовочных работ, а также сокращает количество стыков. Так, затраты на устройство асбестоцементной кровли, включая стропила, обрешетку, на 24%, а трудовые затраты на 27 % меньше, чем для кровли из рубероида.
Асбестоцементные волнистые листы обыкновенного профиля (ВО) и усиленного (ВУ) имеют относительно небольшие размеры. Асбестоцементная промышленность выпускает восемь основных типоразмеров крупноразмерных волнистых листов для жилищного, сельскохозяйственного и промышленного строительства. Максимальный пролет листов для кровельных покрытий 1,5 м, а для стеновых ограждений — 2,4 м.
По своим конструктивным характеристикам листы профилей УВ и СВ превосходят выпускаемые за рубежом.
Высокая экономичность достигается применением таких листов длиной 2,5 м в стеновых ограждениях неотапливаемых промышленных зданий, где они заменяют при толщине 6...8 мм железобетонные плиты с приведенной толщиной 35...40 мм или кирпичные стены минимум в полкирпича. Это позволяет снизить в 6... 10 раз массу ограждений и значительно уменьшить трудоемкость и стоимость их возведения.

Полусухой и сухой способы формования

При полусухом способе формования изделия изготовляют из концентрированной сметанообразной асбестоцементной    массы с минимальной    влажностью   30...35 % на специальных машинах, обеспечивающих более сильное уплотнение и непрерывный бесслойный способ получения изделий.
Способ сухого формования предусматривает распушку асбеста и смешивание его с цементом и песком в сухом состоянии.

Эту смесь, увлажненную до 12... 16 %, уплотняют на конвейерной ленте катками или под прессом. Твердеют изделия в автоклавах. Так изготовляют облицовочные плитки и плитки для полов.
Отделку изделий осуществляют в процессе формования (применением пигментов или цветных цементов, тиснением рельефа на лицевой поверхности) или при получении готовых изделий (окраской, покрытием декоративным слоем, полировкой).

Мокрый способ формования

При мокром способе формования асбест распушивают в присутствии воды на бегунах, а затем тщательно смешивают с цементом и большим количеством воды в специальных машинах (голлендерах) до образования водной суспензии с содержанием сухих компонентов (асбест, цемент) не более 5...7 %. Формование изделий производят на круглосетчатых листо-и трубоформовочных   машинах.   Асбестоцементная суспензия фильтруется через сетку вращающегося сетчатого барабана и откладывается на его поверхности, образуя первичный слой асбестоцемента, который затем снимается движущейся лентой конвейера на бесконечное техническое сукно.

Здесь асбестоцемент-ная пленка несколько обезвоживается за счет вакуумирования и переходит с сукна на поверхность металлического барабана, называемого форматным барабаном — при производстве листовых изделий и форматной скалкой— при производстве труб. На барабан постепенно навивается все более толстый слой асбестоцемента. Когда слой достигнет требуемой толщины, его разрезают по образующей барабана и передают на конвейер для дальнейшей обработки. Здесь сырой асбестоцементный лист разрезается на заданные размеры, при необходимости прессуется или волнируется, а затем твердеет в естественных условиях, в пропарочных камерах или автоклавах. При изготовлении труб используют съемные форматные барабаны (скалки) с диаметром, разным внутреннему диаметру изготовляемых труб.

Общие сведения о производстве асбестоцементных изделий

Производство асбестоцементных изделий обычно слагается из распушки асбестового волокна, смешения его с водой и цементом, формования на листоформовочной машине, раскроя отформованных изделий и их твердения.
В процесс изготовления могут быть включены дополнительные операции: прессование для улучшения свойств плоских листов, волнировка для получения волнистых листов и различные виды отделки. Твердение изделий происходит в естественных условиях или при повышенной температуре (в пропарочных камерах или автоклавах). Для изготовления асбестоцементных изделий применяют мокрое, полусухое и сухое формование.



© 2018 Строительные материалы .ру